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2000系列氧化锆氧分析仪系统组成

2000系列氧化锆氧量分析仪的系统组成是由氧化锆测氧探头(又称氧气传感器、 氧检测器,基本型号为2001加热型及2002非加热型)、氧量变送器(又称变送单元、转换器,基本型号为2011单路输入型及2022双路输入型)以及它们之间的连接电缆等组成在线检测系统。

一、氧化锆测氧探头

2000系列测氧探头分为2001型(加热型)和2002型(非加热型)。其中2001型又分为2001A(双金属过滤器加热型)和2001B(普通加热型);2002型分为2002A(合金外壳非加热型)和2002B(陶瓷外壳非加热型)。

1. 2000系列氧化锆探头设计独特,其氧化锆探芯有独特的性能,非常坚固和耐用。

2. 2000系列氧化锆探头采用陶瓷焊接法(专利技术),把氧化锆片焊接在钢玉瓷管上成为一体,氧化锆探芯长度接近探头长度。由于钢玉的热震性和机械强度是陶瓷材料中最好的,因此氧化锆探芯质量大大提高。

3. 2000系列氧化锆探头采用从后面装入探芯的方式。由于前端高温部位无任何机械密封装置,而是从后面密封,温度相对很低,可以有效的密封,彻底解决了热应力引起锆头破裂漏气的问题,使得探头质量大大提高,测氧范围扩展10-30~100%。

4. 2000系列带加热器的氧化锆探头(2001型)直插使用温度高达900℃,大大高于一般的氧化锆探头的600℃限制;陶瓷外壳非加热型探头(2002B)可工作在1400℃,而其它高温氧化锆探头只能采用将锆头安装在探头尾部低温处,通过引流方式测量,不是真正的直插式探头。事实上,2000系列探头的探芯本身能承受的温度高达1700℃。因此2000系列氧化锆探头特别适合诸如钢铁厂等高温炉子的使用情况 。

5. 一般的氧化锆探头的电极引线通常采用白金丝焊接的方式,但烟气中的硫对白金有腐蚀作用,含硫偏高时白金丝会腐蚀后断掉,另外硫也会对锆头的白金涂层腐蚀(称氧化锆头中毒)。

6. 2000系列氧化锆探头用特殊的涂层材料(电极抗硫性强),同时采用不同的电极接触方式,探头中的探芯采用自动伸缩的弹簧弹顶接触方式。该电极不会由于热胀冷缩以及硫腐蚀而出现问题,可靠性大大增强。

7. 由于一般的氧化锆探头采用前部安装方式。因此密封的氧化锆锆头须做成U字型,这样被测的烟气只有一个进出口,从而降低了测量的速度。

8. 2000系列探头的氧化锆探芯采用前后透气的方式,形成气体流动通道,从而大大提高测量反应速度,通常提高6-8倍左右。探头不易被粉尘堵塞。

9. 其他厂家的氧化锆探头由于传感器漂移,需要定期校准维护。由于传感器漂移,在每次校准后的一段时间内测量能保证精度,但漂移会使偏差随时间越来越大,导致测量误差越来越大,只能通过新的一次校准来校正,这种情况会一直继续下去。

10. 2000系列氧化锆探头在结构上做到了温度场均匀,老化产生的热电势不能表现出来,漂移自然无从产生,而其他所有氧化锆探头没有做到这一点。在安装调试时进行校准后,由于传感器不漂移,以后基本不需校准;而所有其他产品都需要定期校准维护。

二、氧量变送器

2000系列氧化锆氧量分析仪的变送部分分为单路2011型氧量变送器(只配一个测氧探头)和2022型氧量变送器(可配两个测氧探头)两种。

性能特点

2011型

测量氧量:2011型氧量变送器配套氧化锆氧传感器直接监测锅炉、熔炉、窑炉燃烧时或燃烧后气体中氧气的含量。也可用于测量其他气体中氧浓度。

节省能源,减少污染,保护设备:由于仪器的使用,在燃烧的过程中节省能源,仪器的输出控制燃料和空气的比例,使燃料在充分燃烧的同时又避免了因过氧带走大量的热量以及产生的COn、SOn、NOn排放,减少对空气的污染。这些有害气体与水混合后所产生的碳酸、硫酸和硝酸对锅炉管道设备的腐蚀也得以控制。由于缺氧燃烧产生CO、飞灰可燃物,导致浪费能源污染空气,仪器也控制了这一问题。

 

2022型

应用:2022型氧量变送器可直接监测锅炉,熔炉,窑炉燃烧后气体中氧的含量。测量时的温度可从常温至1400℃ 高温。变送器实地提供氧气含量的%,以及12种其它有用的参数。

双探头或传感器输入:一个或两个探头输入探测信号。目前国际上使用的同类仪器仅能用一个探头输入。但大型的锅炉一般都采用两个以上的探头,以增强监测的均匀性及可靠性。所以采用2022型氧气变送器,就能节约投资的成本。

 
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